1.ワークピースの特性
考慮すべき最初のことは、直径、長さ、材料タイプ、機械加工の難易度など、生成されるワークの特性.さまざまなワークピースには、機械加工に異なる仕様とコールドヘディングマシンのモデルが必要になる場合があります.}
2.生産容量
1分あたりの処理速度、1時間あたりの出力、機器の可用性など、生産ニーズに基づいて必要な生産能力を決定する.
3.処理テクノロジー
たとえば、実行する処理プロセスに従って右のコールドヘディングマシンを選択します。たとえば、複数の操作が必要な場合もあれば、操作を1つだけ必要とする場合は.を必要とする場合もあります。
4.機器品質
良質と安定性のあるコールドヘディングマシンを選択すると、長期的な安定した生産操作が保証され、故障とダウンタイム.を減らすことができます
5.自動化の程度
生産効率を改善し、人件費を削減するために自動生産ラインが必要かどうかを考えてください{.一部のコールド見出しマシンには、自動給餌、自動アンロード、自動調整の機能があり、高度な自動生産を実現できます.
6.生産環境
スペースの制約、電源、環境要件を含む生産環境の条件を考えてみてください{.選択したコールドヘディングマシンが実際の生産環境.に適応できることを確認してください
7.アフターセールスサービス
機器のサプライヤーのアフターセールスサービスと技術サポート機能を検討して、機器の長期的な安定した動作を確保するために、メンテナンスと技術サポートをタイムリーに取得できるようにします.
