1つの金型2つのスタンピングコールドヘディングマシンは、主にファスナー製造に使用されています。現在の供給不足は、主に代替プロセスに対する明確な利点に起因しています。
1。材料効率：コールドヘッドは、金属の可塑性を利用して必要な形状に成分を形成することにより、大幅な材料を節約します。これは、従来の方法とは対照的であり、処理ステップの削減、廃棄物の最小化、全体的な材料の消費と関連するコストの削減です。
2。生産性の向上：コールドヘッドテクノロジーは、労働生産性を劇的に高めます。同一の時間枠内で、これらのマシンは、従来の技術よりも多数のレートでファスナーを複数回（多くの場合数十回）生産することができ、品質とともに速度を供給します。
3。優れた製品強度：コールドヘディングを介して生成されたファスナーは、基本材料よりもかなり高い強度を持っています。各マシンは厳格な仕様に準拠し、制御された動揺を通じて一貫した製品品質を確保します。さらに、最適化されたコールドヘディングプロセスは、表面圧縮パターンを誘導し、ファスナーの疲労強度を高めることができます。
ファスナーが機械の製造部門を支え、機器の製造と国防インフラの両方の両方に重大な影響を与えることを考えると、従来の処理よりも多くの利点を持つマルチ-ステーション自動コールド見出しマシンは、近代化レベルの重要な指標として立っています。
