スチールボールコールドヘッダー

スチールボールコールドヘッダー：室温での精度

スチールボールコールドヘッダーは、融解を含むホットフォーミングプロセスとは異なり、主にベアリング、バルブ、粉砕媒体.の大量生産高精度の球状成分専用のコールドフォーミングテクノロジーの特殊な用途を表しています。

 

動作原則とプロセス：ワイヤーは機械に供給され、ブランクに正確に切断され（「スラグ」）、1つのステーションに膨大な機械的圧力下で.に移され、ナメクジは制御されたプラスチック変形.単一ステーションが動揺し（直径の増加）、最終的なフォーミングを実行し、最終的なフォーミングを実行し、{2つのcoldを流します。有意なひずみ硬化を誘導し、ボールの表面の硬さ、圧縮強度、疲労抵抗を高めます - ベアリングのような要求の要求のための重要な特性{.プロセス全体 - 給餌、切断、転送、形成 - は、効率のために高度に自動化されます.}

優れた材料特性：コールドワークは、熱処理なしで硬度と強度を大幅に向上させます（ただし、その後の硬化がよく使用されます）.

高精度と一貫性：精度のダイは、滑らかなベアリング操作には優れた寸法精度（タイトな直径トレランス）と一貫した球状性が重要であることを保証します{.

例外的な材料効率：ネット形状に近い形成は廃棄物を最小限に抑え、材料の利用率を95％を超えることが多いことを達成し、高価な合金のコストを大幅に削減します.

高い生産率：自動化されたマルチステーションマシンは、大量の迅速で連続的な生産を可能にします.

表面仕上げの改善：コールドフォーミングプロセスは、通常、いくつかのホットフォームまたは機械加工された代替品と比較して、より滑らかな表面仕上げをもたらします.

その主要な出力は、さまざまなグレードとサイズのボールをベアリングしています{.それは、ボールスクリュー、バルブ、自転車ハブ、研削媒体、装飾的なアプリケーションのボールを生成します.高強度、精度、一貫性、およびコスト効率を提供する機械の能力は、自動装置、産業用マッキンマッキンの装置に不可欠なものになります。製造{{3​​}}継続的な進歩は、高速、より高い精度、強化された自動化（インプロセス検査を含む）、および進化する業界の需要を満たすための高度な材料の取り扱いに焦点を当てています.}